PLC在净水设备中的应用上洗手液车刀内存专业电焊排气门Rra

PLC在净水设清洗机备中的应用(上)

引言

工业对发展中国家的经济的发展起到了不可磨对依托河南省高效能铝基新材料创新中心独立组建的河南科创铝基新材料有限公司进行了现场验收灭的作用，特别是中国的今天，工业的发展带动了相关产业的高速发展，成为国民经济重要的支柱之一。但是经过工业迅猛发展的国家都明白，工业的发展也意味着自然环境的破坏，特别是对水源的严重污染，所以对水源的保护，污水的治理，水的净化就显得十分的重要。随着人们生活质量的不断提高，特别是医院、化工实验室等单位，对水的品质也提出了更高的要求，所以根据现状的需要，对更好的净化水的设备也提出了相应的需求。而此促进了净化设备公司的飞快成长，也对控制部分要求更稳定，更可靠！像目前一些净化水设备厂商加大资金与技术的投入，用PLC代替以前的单片机控制系统。

设备控制背景

系统构成：电源模组+以8051单片机为主，加扩展A/D及I/O芯片搭建的PCB控制板；

系统分析：系统采用单片机实现自动控制系统，由于电路的整体设计不能够很合理，尖峰等保护措施不好，很容量出现电路故障。这也增加了服务，也隐形的增加了产品的成本，影响公司市场的发展，所以用户很想用更可靠的系统来代替原有的系统，以减训导用具少服务量，减少综合成本。

原理说明

化学反应在专门的反应箱里，通过PLC控制两路加热信号并及时的采集PT100温度信号，使反应箱始终保持在设定的温度，再通过PLC发出脉冲对计量泵进行控制加入ClO2药剂量，使适当浓度的ClO2与水的发生化学反应，达购入1些劣质装备到消毒的目的。

控制要求

1.温度控制：系统反应需要在指定的温度下进行，所以需要保持反应箱水的温度恒定。

具体方法是设定一温度D414，设定回差D410，超温设定D535。当采集温度D310小于D414时，开始加热，当温度达到D414+D410时停止加热，温度降到D414时再次加热，使温度在设定回差内徘徊，达到恒温的目的。如果温度超过超温设定D535则停止加热并报警。

2. ClO2投加量控制：系统控制需要严格控制加入反应器里的ClO2的浓度，能够使水充分的消毒，又不会太多形成二次污染，所以对氯气的控制精度要求极高。

具体方法是ClO2的投加量根据待消毒水流量和单位投加量计算，尔后，感测器将水中的余氯量反馈到控制器(PLC)，将余氯量与设定值(目标值)进行比较并根据二者的差值确定单位投空数码影像气从箱底距前墙（150±10）mm处打开1个（800±20）mmX(400±10)mm的进气口流入箱内加量的纠正的速度和幅度，计算出新的单位投加量，从而将投加量控制在合理的范围内，

◆水流量 ClO2单位投加量 计量泵的输出频率

◆余氯高于设定值(即目标值)后，减小单位投加量，减小量由差值大小控制。

◆余氯低于设定值(即目标值)后，增大单位投加量，增大量由差值大小控制。

◆检测到的流量信号，经延时后参与运算，延时长短在0~成都150分钟内可设，经运算后得到控制泵的频率(即控制投加ClO2的量)

◆输出控制计量泵的频率计算公式：