涂镀层板生产与发展研究之二镀锡板香皂辛集排气装置浇铸机办公屏风OrE

涂镀层板生产与发展研究之二——镀锡板

我国镀锡板生产发展概况

1979年武钢建成从德国引进的一套设计能力10万t／a的电镀锡机组，开始了镀锡板的大机组生产。90年代初，广东中山市中粤马口铁工业有限公司从韩国先后引进两套设计能力6万t／a的电镀锡机组，两套机组分别于1990年及1994年投产。1996年镀锡板生产量仅为19．6万t／a，1994~1996年国产镀锡板的市场占有率仅为16．9％~29．0％。

由于镀锡板国内市场看好，许多钢铁厂家及地区纷纷筹建镀锡机组，也吸引外商到中国投资建设镀锡板生产机影响压力试验机力学测量的原因组，到目前为止，已有10余套镀锡机组投产，其中宝钢1420冷轧厂于1998年3月全面投产，该厂是镀锡板专业生有机肥产厂，建有酸洗一冷轧联合机组，专门生产薄规格的冷轧卷，镀锡基板专用连续退火机组，准备机组，两套产能20万t／a的镀锡机组及高精度镀锡板剪切机组。

宝钢1420冷轧厂具有生产DI罐镀锡板能力，目前月产已超过1500t，由宝翼制罐厂制成二片罐，质量不错，投放市场受到用户好评。此外该厂还能生产薄规格宽镀锡板0．28mm×1162mm，这标志着我国镀锡板生产迈上了新台阶。

到2004年我国镀锡板年生产能力已达140万t，实际生产量已达136万t，镀锡板产量逐年提高很快，到1999年国内镀锡板需求得到缓解，国产镀锡板的市场占有率达80．3％，2001~2004年期间国内基本没有投产新的镀当轻轻震动时锡机组。由于市场需求旺盛，最近又有企业在筹建新的镀锡机组，如广东中山中粤马口铁工业有限公司正在建设生产能力7．5万t／a的3号电镀锡机组，这是一套全部国产化机组，2005年下半年已建成，此前建成的镀锡机组均为引进国外技术与装备。广州太平洋马口铁有限公司对其镀锡机组进行了改造，产能由12万t／a提高到15万t／a，并计划进一步提升产能到20万t／a。2005年宝钢益昌薄板全面扩建及技术提升，建成引进6辊双机架平整兼2次冷轧机组，2006年动工建成产能20万t/a镀锡机组，同期配套建设连续酸洗机组、连续退火机组，计划于2007年全部建成投产，届时将具有30万t/a高品质镀锡板生产能力。目前，武钢、宝钢等企业也在筹划新镀锡板生产厂及生产线，但还没有进入实施阶段。

我国镀锡板生产存在的问题

严重缺少镀锡基板： 能自供镀锡基板的企业仅为宝钢、武钢，其余镀锡企业基板均要依靠进口，不但生产成本高，而且国外镀锡基板资源有限，采购也愈来愈困难，削弱了我国镀锡板生产的竞争能力。

产品质量还需提高： 有些企业产品质量不稳定，包括厚度公差、平直度、镀层均匀、剪切精度、表面光洁度、硬度等与进口板有差距。

缺乏高品质镀锡板： 仅宝钢能生产DI罐镀锡板，其它企业均不能生产。

单套机组产能低： 除宝钢1420冷轧的两套电镀锡机组外，其余机组产能在设计方面均在15万t／a或以下，目前已建成机组平均产能为11．7万t／a。单套机组产能低会带来占用土地多、劳动生产率低、环保处理问题分散等许多问题。

布局极不均衡： 镀锡生产机组分布主要集中在我国东南沿海地区，东北、华北、西南、西北广大地区还没有一套镀锡生产机组。 镀锡板生产技术发展趋势

1）镀锡板厚度减薄

厚度0.10～0.12mm的镀锡板在旋入式密封盖与深冲扁形罐盒方面已实用化，饮料罐采用拉伸工艺后，厚度可减至0.08mm。德国市场50年代牛奶罐厚度为0.24mm，到了80年代厚度减至0.12～0.15mm杯架。食品罐罐身、罐底从0.28~0.32mm减至0.17～0.22mm。上世纪3501饮料罐平均重为75g，到了近几年3501饮料罐的平均重已减为28g。

2）镀层厚度减薄

近年已很少使用50＃、75＃、100＃镀锡板，大量使用25＃镀锡板。DI罐镀锡层厚度为2.8/1.8g/m2，极薄合金镀锡层板镀层厚度0.5～0.8g/m2。

3）无锡板比例增高

无锡板与镀锡板用途相近，但成本明显低，是镀锡板的代用品，日本无锡板的使用约占40～50％。

4）采用高密度电流电解清洗

根据机组速度选用缠绕槽或喷射流型，对2次冷轧基板，采用2段清洗。清洗段中部设喷洗段代替刷洗段，以减少设备维修量。

5）镀锡机组设置拉伸矫直机

设置拉伸矫直机，改善板形，使浪形高度 1.5mm，急峻度≤0.6％。

6）采用混合加热软熔

电阻＋高频感应（100~200KHz）混合加热。

7）镀槽电镀液浓度自动控制

使用X－荧光分析仪，从取样器测定Sn含量，从而得到浓度补充量，控制氧气吹入量制冷机，控制Sn溶解速度，使镀液浓度稳定。

8）使用不溶性阳极，寿命可达10个月。消除极板溶解引起间距变化造成的镀层不匀，省掉了频繁更换与铸造锡阳极，极板间距减小可降低电耗，便于收集镀槽废气。

9）微小缺陷检测

采用激光表面检测及漏磁微小夹杂检测，能够测出90％的表面缺陷和5×mm的微小夹杂。

10）配有高速高精度剪切机组

配有高速高精度横剪机，速度可达到300m/min，并配有与罐料布料吻合的花样模式刀刃，长度公差可达0.15～0.18mm，宽度剪切精度为0～0.12％，直角精度 1°，还配有测厚仪及针孔检测仪。

转载自： 中国钢铁