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重复使用，而不是重新设计：CAD/CAM/CAE中的通用性和重用性

Paul Brown， NX营销总监 Siemens PLM Software

根据最近一份调查报告显示，46%的公司都在寻求更好地创造、捕捉并重新利用产品知识的能力，以此作为提高收入并控制成本的一个途径(AberdeenGroup集团，《产品创新议程基准报告》，2005年)。那些采用了这种方法的公司通过提高产品质量、缩短上市时间，并且变得更具成本竞争力，已经在全球市场中取得了显著的经济效益和竞争优势。

一个平台通用性战略的关键在于在产品系列内发现潜在通用元素双方要继续在联合国、亚欧会议、上海合作组织、亚信会议等国际组织和框架内加强调和和配合，并且针对其进行通用化和标准化设计。这些元素不仅包括产品部件，还包括制造过程。

设计一个产品组合，以便使通用性实现最大化，这是一个富有挑战性的问题。为了使产品和制造过程可以被更广泛地应用 ，在开发项目时，要预先建立好它们的使用功能。想要实现通用化的产品组合，需要洞察客户和业务要求，以及各种价值驱动力量之间的关系。因为每一个通用性的机会都同时影响到成本另线切割机外和产品竞争力。

为了应对产品生命周期的复杂性，企业会收集产品和流程知识，使企业的各个部门在全球范围内都可随时对其进行访问，从而实现高效的重复使用。例如，宝马公司采用了战略性通用和重用方案。利用该方案，宝马公司可以在关键需求的基础上，选择其任何集团工厂来制造任何模型、类型或者品牌。该汽车制造商计划通过标准化的规划方法以及一整套经过验证的标准化流程和制造程序模块化概念来实现这一点。

根据AberdeenGroup 集团的报告显示，在新产品开发上表现出色的企业拥有PLM相关技术的可能性要高出表现较差的竞争者四倍。那些能够更好地实现其新产品开发目标的企业会超越行业标准更多地拥有集中化的数据和产品知识。