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未来新型的油墨干燥固化方式和技术分享

随着科技的不断创新，油墨和涂料等精细化工产品的固化干燥模式日益创新。这里SpecialChem就收集了实现转型升级部分国内外最新的油墨干燥方式和技术，与中文读者共享：

1.热聚合干燥

这种油墨印刷后需经加热才能发生缩聚反应而固化。加热固化型油墨是混合好树脂和固化剂，印刷后再加热使树脂反应，形成五金工具油墨皮膜，这种油墨称为加热聚合型油墨。其优点是一液型，无溶剂，加热前粘度稳定，印品粘附牢度及耐抗性好；缺点是能耗大。此墨的固化速度取决于催化剂的含量和加热温度。不加催化剂时，油墨需在大于150度的高温下固化，加入催化剂后在中温下就能固化，但催化剂含量大，不便于油墨的保存。这种油墨的硬化墨膜的物理性能非常好，主要用于金属及塑料印刷。

2.胶化干燥

利用胶化干燥的油墨有塑性溶胶油墨。这种油墨把聚氯乙烯同颜料一起分散在增塑剂中，印刷后通过加热，聚氯乙烯的粒子在增塑剂的作用下发生膨胀，胶化形成增塑化聚氯乙烯皮膜，于是实现干燥。塑性?胶油墨可用作发泡油墨、誊写印染油夹紧上钳口墨及纤维用油墨。

3.过滤干燥

将渗透干燥和胶化干燥结合起来进行干燥的方法称为过滤干燥。用快干滤芯滤片油墨对涂料进行印刷时，连接料中的低粘度石油溶剂通过涂层的毛细管作用，快速被吸收到涂层中。膨胀后成胶状的树脂成分把颜料粒子包含其中，留在纸面上，油墨就固化了。

4.湿固干燥

用湿固油墨在纸张上印刷，并吹入水蒸气，空气中的水分或纸中的水分被油墨吸收。同时溶解于醇中的树脂析出、沉淀。油墨即开始干燥，水分最后由于挥发而从纸张内部排出。使用这种油墨时，要特别注意挑选适当的墨辊。

5.沉淀干燥

沉淀干燥型油墨的连接料是将高酸值的树脂溶解在醇类中制成的，所用树脂要与水能够有限相溶，但超过限量立即沉淀，具有代表性的是松香改性马来酸树脂。常用的醇溶剂有乙二醇等。油墨的干燥是以水为沉淀剂而进行的，所以油墨所用的溶剂必须可以以任意比例与水混合。

6.冷凝干燥

蜡型油墨就是十分重要的冷凝固油墨。例如，加热印刷有碳复写油墨，在常温下是喷灌设备固体，在传票印刷机上印刷时，加热熔化具有流动性，能用凸版或平版进行印刷，经过冷却辊进行冷凝干燥。