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3.液压泵压力不稳定，流量不稳定(1)若因泵安装不良而起，则应采取以下措施:清洗或换堵塞过滤器，适当加长调整吸油管长度或位置，检查并紧固连接处和结合面的密封等。(2)若因吸入气泡而起，则应采取以下措施:进行空载运转排空气，加长吸油管等(3)若泵内油液过脏则过滤或者换油液。

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1.先导式电磁阀，原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下，关闭阀门。2.直动式电磁阀，原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。3.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。热销产品：变频液压站压多功能液压站机液压站伺服液压系统行业应用：适用于龙门铣床、压料机、接头机、食品机械、拉伸机、料未治金机械、加工中心、.... 的配套使用。

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密封面的材质 ：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

液压系统在工作的过程中应该随时注意其油位的高度和温升，一般油液的工作温度在35℃～55℃较合适。液压油要定期进行检查和更换，保持油液清洁。对于新投入使用的设备，使用一个月左右应清洗油箱，更新油。以后视液压油清洁程度每隔一年或按设在备说明书要求的间隔时间进行一次清洗和换油。液压系统在使用的过程中应该注意其过滤器的工作情况，其滤芯应定期清洗或者是更换，时要防止杂质进入油箱。若设备长期不用，则应按规定要求封存。

液压系统离不开液压阀的存在，质量优良的液压阀可以使液压系统的设计合理、性能优良、安装简便。每个企业在选择液压阀时都应该考虑其额定的压力，同时还要考虑流量、安装形式以及经济性等方面的因素。在选择液压阀之前，企业应该根据系统的功能要求确定液压阀的类型，然后再根据实际情况选择合理的液压阀连接方式，也可以是管式连接，也可以是板式连接。接下来，大家就需要根据液压系统所设计的工作压力来确定液压阀的额定压力，然后再根据液压阀的流量来确定企业所需要的液压阀的流量规格。举例而言，溢流阀应根据液压泵的流量来选取，而流量阀则要根据回路所控制的流量范围来选取，企业在生产过程中尽量的选择标准系统的通用产品。

液压站管道安装是一项主要工程，管道安装质量的好坏关系到液压系站工作性能是否正常的关键之一:1、布管设计和配管时都应先根据液压原理图，对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。2、使用的管道材质必须有明确的原始依据材料，对于材质不明的管子不允许使用。3、液压系统管子直径在50mm以下的可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的管子一般应采用机械加工方法切割。如用气割，则必须用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割表面必须平整，去除、氧化皮、熔渣等。切口表面与管子轴线应垂直。4、外径小于30mm的管子可采用冷弯法。管子外径在30～50mm时可采用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时，一般采用热弯法。5、液压管道采用对接焊时，焊缝内壁必须比管道高出0.3～0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、，达到光洁程度。6、在焊接全过程中，应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。

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