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影响点扩大的因素与点扩大的关系

点扩大受很多因素的影响，例如油墨、橡皮布、印刷压力和纸张等等，温控阀下面分别就各个因素具体讨论影响效果。

1. 油墨与点扩大的关系

油墨转移影响点扩大是通过墨辊实现的。油墨从墨斗经传墨辊传输到匀墨辊，在匀墨辊的剪切作用下，发生触变现象，结构被破坏，延展成均匀的薄膜，通过着墨辊传递到印版表面。只有输墨系统保证高精度的供墨，才能均匀地向印版传递油墨。油墨经过印版与橡皮布之间的挤压，再经过橡皮布与纸张之间的挤压，形成的墨层很薄。如果墨层较厚就会发生点扩大，同时胶辊的硬度要符合要求，胶辊的表面不能有玻璃化现象，要有良好的传墨性能，使印版点有足够的吸墨量。

2．橡皮布与点扩大的关系

在平版印刷中利用橡皮布来传递油墨点，在印刷压力作用下，油墨向点四周扩展。同时由于橡皮布有弹性变形，使印版和橡皮布之间，橡皮布和纸张之间产生相对滑移，这是平版印刷中造成点扩大的一个重要因素。

为了使点扩大值控制在最小范围内，就要调试正确的印刷压力，选用印刷适性好的橡皮布。橡皮布分为气垫橡皮布和普通橡皮布。气垫橡皮布在结构上具有优良的印刷适性，电话系统印刷宽容量大、变形量小。产生相同压缩量时，气垫橡皮布比普通橡皮布滚筒所承受的压力小，点扩大值也小。有了印刷性能良好的橡皮布和正确的包衬现已广泛利用于自立袋、重包装袋、液体包装袋、液装箱液袋的生产，还要注意保持橡皮布表面的清洁。

在印刷过程中，橡皮布表面被纸张的纸毛、纸粉、油墨中的颗粒残留、润以上就是沙浆拉力实验机的操作规程及操作注意事项的相干介绍版液的粘附、喷粉等遮附也可能会听到试样破坏的声响），以及高速运转中的摩擦，大大降低了橡皮布的传墨性，造成点模糊，实地虚浮等现象，直接影响印刷品质量，因此必须经常清洗，保持橡皮布表面的清洁。

3．印刷压力与点扩大的关系

正确调节印刷机的工作压力是十分重要的，压力偏小时，各印刷面不能充分接触，油墨和纸张间的分子作用力很小，只有少量的油墨转移到纸面上，印刷出的产品墨色浅淡，甚至图文残缺不全。如果压力偏大，油墨会被挤到图文外的空白处，造成点扩大连级、图像模糊不清；油墨转移还会下降，使印刷品出现浓淡不清，实地与点无法再现原稿色彩尿裤设备。

只有在适当的印刷压力内才能得到高质量的印刷品。印刷压力的确定，除了机器本身的结构性能之外，还和印刷过程中使用的油墨、纸张、润湿液、橡皮布、墨辊、印刷速度等因素砷化镓有关，因此在印刷过程中，必须根据实际印刷条件进行调节，以得到理想的印刷压力。

4．纸张与点扩大的关系

纸张的印刷适性取决于纸张的表面特性，如对油墨的吸收量和接受力。吸收速度快，印刷品点扩大的程度就大，纸张对油墨的吸收速度在点扩大上起关键作用。纸张平滑度越高，点扩大值越小。在印刷用纸中，涂料纸比非涂料纸的吸收性低，非涂料纸具有高吸收性，结果是点扩大百分比很高。即使同是涂料纸，由于产地不同，纸张的平滑度也有很大差异，解决这一差异带来的质量问题，只有通过对印刷压力的调整来实现。

5．印刷速度与点扩大的关系

印刷速度的变化直接影响产品质量。当印刷压力调定在一定数据后，印刷速度减慢，印刷面的接触时间变长，油墨转移率就高，点吸墨饱满，图像墨色鲜艳。当印刷速度增加时，相对印刷面的接触时间变短，印刷面得不到充分接触，油墨转移率变低，点吸墨不足，图像花白。如果在一批印刷产品中印刷速度不稳定，就会造成前后墨色不一致。

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